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結構用無縫管主要牌號-通鋼二煉鋼廠品種鋼合格率達100%
通鋼二煉鋼廠品種鋼合格率達100%
通鋼集團通化鋼鐵二煉鋼廠積極在品種鋼生產上下功夫,通過強化管控、細化操作等一系列措施的實施,有效提高了品種鋼生產比例。2012年,累計生產品種鋼806972噸,占總產量50.43%,產品合格率達100%。
鋼管種類 |
外徑(D) |
鋼管壁厚(S) | ||
冷拔管 |
鋼管外徑(mm) |
允許偏差(mm) |
鋼管壁厚(mm) |
允許偏差(mm) |
>30-50 |
±0.3 |
≤30 |
±10% | |
>50-219 |
±0.8% | |||
熱軋管 |
>219 |
±1.0% |
>20 |
±10% |
2012年,該廠根據(jù)鐵水不足的實際審時度勢,精心制定出依靠品種鋼創(chuàng)效益,圍繞品種鋼生產攻打指標的措施,提出以現(xiàn)有鐵水,最大限度地實現(xiàn)品種效益化和產能創(chuàng)新,將外部不利因素轉化為內在動力,靈活調整產品結構,精心組織品種鋼生產。生產中,積極克服生產設備老化、工藝技術落后等不利因素,采用高拉碳技術,合理調整鐵水、廢鋼的配比,調整合金加入量和各類輔助料的投放。同時,各崗位職工進一步嚴肅工藝要求,精心工藝操作。煉鋼車間對職工進行品種鋼產前生產操作培訓,講解各品種鋼的操作要點,并要求爐前工嚴格按照品保體系進行冶煉,嚴格留渣或雙渣操作程序,確;瘜W成份和鋼水溫度,保證吹氬時間8分鐘以上。在澆鑄工序上,連鑄車間要求職工在生產前認真檢查水環(huán)架上的噴嘴是否有堵漏,必須要求噴水適中,才能防止脫方;在操作上,要求澆鋼工勤撈渣,以保證鑄坯不出現(xiàn)夾雜。
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